Wgląd w czasy pracy i postojów, tempo cykli oraz warunki na hali – z alertami i raportami pod decyzje operacyjne.
Wczesne wykrywanie nieprawidłowości, krótsze przestoje, lepsze planowanie prac.
Bieżący wgląd w cykle, tempo i czasy postojów. Większa przewidywalność realizacji zleceń.
Monitoring środowiska pracy i warunków procesu, progi alarmowe i ścieżka audytu.
Skupiamy się na wynikach: ciągłość pracy, energia, terminowość, jakość.
Trendowanie i alarmy pozwalają reagować zanim dojdzie do zatrzymania.
Identyfikacja jałowych biegów i odbiorników o podwyższonym poborze.
Rzetelne dane o cyklach i postojach ułatwiają plan i realizację zleceń.
Wspólne wskaźniki i definicje – mniej sporów, szybsze decyzje.
Start w małej skali, rozbudowa bez wymiany koncepcji.
Dostępy użytkowników i rejestr zdarzeń zgodny z wymaganiami audytowymi.
Wyznaczamy kluczowe punkty pomiarowe (maszyny, media, środowisko) i instalujemy czujniki.
Dane są bezpiecznie gromadzone i porządkowane. Zapewniamy ciągłość w razie przerw łączności.
Przejrzyste panele, powiadomienia i raporty. Integracje z istniejącymi systemami po uzgodnieniu.
Pilotaż trwa do 30 dni od uruchomienia. Jeśli uznasz, że efekt jest poniżej oczekiwań, odbieramy sprzęt i wyłączamy system – bez opłat, abonamentów i umów terminowych.
Na starcie definiujemy mierzalne wskaźniki (np. przestoje [min], tempo [szt./h], energia [kWh]) i oczekiwany rezultat pilotażu.
Na życzenie eksport danych (CSV). Po demontażu usuwamy kopie robocze zgodnie z ustaleniami.
Rezygnujesz w okresie pilotażu – nie ponosisz kosztów wdrożenia ani opłat za sprzęt.
* Gwarancja dotyczy zakresu pilotażowego uzgodnionego przed uruchomieniem (liczba punktów pomiarowych, miejsce instalacji). Nie obejmuje szkód wynikających z nieprawidłowej eksploatacji lub zmian infrastruktury niezależnych od wdrożenia. Długość pilotażu (domyślnie 30 dni) i zasady przetwarzania danych zapisujemy w karcie pilotażu.
Szafy sterownicze, magazyny, stanowiska pracy.
Obciążenie maszyn, identyfikacja jałowych biegów.
Wczesne oznaki zużycia, predykcja awarii.
Media procesowe i sprężone powietrze.
Gazy i zapachy w sanitariatach i strefach wrażliwych.
Zliczanie cykli, stan krańcówek, liczniki.
Dobór czujników i sposób podłączenia dopasowujemy do parku maszynowego i polityki IT.
Kontrola warunków i poboru energii, wykrywanie nieszczelności.
Czasy pracy i postojów, tempo cykli, szybka identyfikacja wąskich gardeł.
Warunki czystości i powiadomienia serwisowe, ścieżka audytu.
Nie. Pilotaż uruchamiamy bez ingerencji w krytyczne systemy. Zakres integracji ustalamy etapowo.
Dostęp przez przeglądarkę zgodnie z polityką bezpieczeństwa (lokalnie lub w modelu chmurowym).
Dane są buforowane i synchronizowane po przywróceniu połączenia, aby zachować ciągłość historii.
Tak. Zapewniamy eksport do analiz oraz integracje z ERP/MES w uzgodnionym zakresie.
SINEXUS SP. Z O.O.
ul. Grójecka 43/1A, 02-031 Warszawa
Godziny: Pon–Pt 8:00–16:00